無縫方矩管生產常會遇見的七種問題

　　(一)波浪彎

　　它是無縫方矩管邊緣部分沿縱向反復彎曲的現象，是無縫方矩管軋制時沿寬度方向中心部和邊緣部變形不均勻造成的。波浪彎在方矩管成型焊接時會引起嚴重的搭焊，無法進行生產，因而是不允許出現的。

　　(二)結疤壓痕

　　結疤壓痕是軋制時異物黏在軋輥上造成的。劃傷是無縫方矩管在行進過程中被輥道上或地板上的異物劃傷造成的，尤其是冷軋無縫方矩管未經涂油時更容易劃傷。頭尾不齊是無縫方矩管軋制后沒有經過切頭尾直接卷取造成。這些缺陷終導致方矩管外觀質量不合格，降低管材的合格率。

　　(三)散卷

　　由于鋼帶包裝不牢固，或是裝車卸車過程中操作不當，或是原料管理不好，壓庫、來回吊運起落造成散卷。輕微的散卷經整理后還可以使用，嚴重的散卷由于無法整理以致必須切割散亂部分方能使用，增加了金屬消耗，降低了成材率。

　　(四)鐮刀彎

　　鐮刀彎是沿無縫方矩管長度方向在水平面上向一側彎曲的現象，是無縫方矩管軋制時沿寬度方向兩側變形不均勻造成的。鐮刀彎在生產中容易引起搭焊，成型時跑偏甚至翻轉。

　　(五)氧化皮

　　氧化皮進入無縫方矩管邊緣之間的焊縫區會導致焊接缺陷，此外無縫方矩管表面的氧化鐵片進入方矩管成型機會使成型輥的磨損加快。應當對氧化鐵皮嚴重的熱軋無縫方矩管去氧化皮進行處理。

　　(六)啃邊

　　啃邊是無縫方矩管邊緣部呈現鋸齒狀凹凸不平的現象，一般發生在縱剪無縫方矩管上。產生原因是縱剪機圓盤剪刀刃磨鈍或有豁口造成的。啃邊嚴重的無縫方矩管焊接時影響焊縫質量穩定性，由于會出現局部缺肉而使方矩管產生裂紋、裂縫。

　　(七)塔形卷

　　塔形卷是無縫方矩管自里圈至外圈呈塔形卷取得無縫方矩管卷，一般不允大于50mm。